鈣鋅穩定劑的優勢與不足

  鈣鋅穩定劑可分(fēn)為(wèi)固體(tǐ)鈣鋅穩定劑和液體(tǐ)鈣鋅穩定劑。

  液态鈣鋅穩定劑與樹脂和增塑劑兼容，透明度好(hǎo)(hǎo)，不易析出，用量較少，使用方便。主要缺點是潤滑性差，長期貯存會變質等。

  固體(tǐ)鈣鋅穩定劑以硬脂酸皂為(wèi)主。産品的特點是潤滑性好(hǎo)(hǎo)，适用于硬質PVC管材和異型材加工。

  采用微乳化(huà)技術得到而加工的産品則克服上(shàng)述缺點。着重從兩個(gè)方面入手進行改進：改變初始着色，用足量的鋅皂，用複合劑使氯化(huà)鋅無害化(huà)，這(zhè)種作(zuò)為(wèi)成為(wèi)高鋅配合;減少鋅皂的用量以阻止鋅的燃燒，用添加劑改變初期着色，這(zhè)種做法成為(wèi)低(dī)鋅配合。它不僅廣泛應用于軟制品，而且還應用于硬質産品的加工。

  鈣鋅穩定劑在塑化(huà)過程中，由于電負性較高，PVC樹脂的急性節點有一(yī)定的親和力，形成鍵能(néng)較強的結合物，從而削弱或解決了(le)PVC 各層離子(zǐ)鍵的吸引力，是PVC相互纏繞的鏈段易于擴散，分(fēn)子(zǐ)基團之間(jiān)易于小時(shí)邊界，有利于PVC樹脂塑化(huà)。導緻熔體(tǐ)壓力急劇(jù)上(shàng)升，熔體(tǐ)粘度降低(dī)，溫度升高，塑化(huà)溫度降低(dī)。

  此外，由于傳統的PVC加工設備是為(wèi)使用鉛鹽穩定劑的加工服務(wù)的，即使加入足夠的潤滑劑，也(yě)不能(néng)阻止樹脂在足夠的時(shí)間(jiān)内進一(yī)步塑化(huà)，破壞原有的潤滑平衡。在使用後期，PVC熔體(tǐ)在均化(huà)階段消耗了(le)大量的熱穩定劑，但(dàn)同時(shí)無法達到理(lǐ)想的粘度和彈性，來(lái)滿足硬質PVC生(shēng)産需要。